Sayfalar

27 Ocak 2012 Cuma

inkjet nedir ?

MÜREKKEP PÜSKÜRTMELİ YAZICILAR NASIL ÇALIŞIR

Inkjet yazıcılar çalışma prensibi açısından basit olarak nitelendirilebilir.Genel olarak mürekkep püskürtme ucundan baskı yapılan kağıda yatay olarak hareket eden kafa yardımıyla püskürtülür.Baskı kafası bunun için soldan sağa doğru hızlı bir şekilde(saniyede ortalama iki defa) kağıt üzerinde gidip gelir.Baskı kafası bu şekilde çizgiler halinde istenen basım işlemini gerçekleştirirken ayrı bir motor kağıdı hareket ettirir.Böylece yeni çizgiler oluştukça sayfanın sonuna yaklaşılır.Inkjet yazıcılar için geçerli olan minimum çözünürlük 300 dpi’dir(dots per inçh). Bunun anlamı basılan sayfada en azından 2 bin 475 noktacık olmasıdır.Tabi 600*300 ya da 720 dpi’lik yazıcılarda mevcuttur.Yakın gelecekte daha büyük baskı kafalarının kullanılmasıyla daha fazla püskürtme ucuna ve daha hızlı mekanik aksamlara sahip yazıcılarla çok daha yüksek çözünürlüklerle baskı yapılabileceği tahmin edilebiliyor. Bahsettiğimiz püskürtme uçları neredeyse insan saçı kalınlığında oldukça narin ünitelerdir.Kaliteli mürekkep kullanılsa bile, yazıcı uzun süre kullanılmazsa, püskürtme uçlarında tıkanmalar görülebilir.

ENDÜSTRİYEL İNKJET KODLAMA YAZICILAR ÇALIŞMA PRENSİBİ



BUBBLE JET BASKI TEKNOLOJİSİ

Mürekkep püskürtmeli yazıcılar farklı yöntemler kullanırlar.En çok kullanılan yöntemlerden biri bubble jet teknolojisidir.Bu yöntemde mürekkep kagıda sıcaklık yardımıyla püskürtülür.Bubble jet teknolojisinde püskürtülme işlemi için mürekkep ısıtılır.Ta ki bir baloncuk oluşturulana kadar.Isı yardımıyla oluşturulan bu mürekkep baloncuğu,basıncın etkisiyle patlar ve baskı yapılana kadar kağıt üzerine dağılır.Akabinde püskürtme işlemi sırasında oluşan basınç yardımıyla sonraki püskürtme işlemi için hazneden mürekkep çekilir.Her püskürtme ucunda yazıcının kontrol biriminden gelen elektriksel sinyallere duyarlı küçük bir ısıtıcı bulunur.Bu çok küçük ısıtıcılarla ısıtılan mürekkep damlacıkları püskürtme kafasından yüksek ısının etkisiyle fırlayarak baskı işlemini gerçekleştiriyor.

Canon labaratuarlarında yaratılan bu yöntemin ortaya çıkışı ise oldukça ilginç.Rivayete göre,1977 yılında Canon labaratuarlarındaki bir geliştirme mühendisi,lehim yaparken havyanın ucu ile kaza ile mürekkep dolu şırınganın ucuna dokununca ilginç bir şey oldu.400 derecelik havyanın sıcaklığıyla bir damla mürekkep hızla şırınga iğnesinden fırladı.Bu kaza ile dışarı fırlayan mürekkep damlası,Canonun bubble jet teknolojisi için ilham kaynağı oldu.Basım işlemi sırasında ihtiyaç duyulan yüksek ısı kullanılan mürekkebin yüksek ısıya dayanıklı olması zorunluluğunu beraberinde getiriyor.Bunun dışında,daha fazla püskürtme ucu doğal olarak daha yüksek çözünürlük ve daha iyi bir baskı kalitesi anlamına geliyor.Tüm bunların dışında,Canon fotoğraf kalitesinde baskı için çeşitli çözümler de üretmiş durumda.Fakat bu çözüm özel baskı kağıdı ve mürekkebi gibi ek maliyetler getiriyor.Özel kağıt ve mürekkep sayesinde,mürekkebin kağıt üstünde yayılmadan kurumasıyla daha keskin grafikler elde ediliyor.Özel mürekkep ise, katmanlar halinde püskürtülmesiyle kolayca elde edilemeyen renklerin elde edilmesini sağlıyor.Böylece renkler arası geçişler neredeyse fark edilmiyor.






PİEZO-ELEKTRİK BASKI TEKNOLOJİSİ

Bir başka yazıcı teknolojisi olan piezo-elektrik yöntemini açıklamak için hoparlörlerin çalışmasını örnek gösterebiliriz.Hoparlörlere gerilim uygulandığında, gövdede bulunan kağıt koninin hareketini anımsayın.Bu yöntemde benzer şekilde basılması istenen noktacıklara karşılık gelen püskürtme uçlarındaki piezo kristaline gerilim uygulanır.Piezo kristal, bu gerilimle esneme hareketi yapar ve iç kısımdaki mürekkep haznesine basınç uygulayarak,mürekkep damlasının püskürtme ucundan dışarı çıkmasını sağlar.Bu yöntemde bubble jet teknolojisinin aksine mürekkebin ısıtılmasına gerek yoktur.Epson’un başını çektiği bu baskı tekniğinin bir çok avantajı vardır.Herşeyden önce mürekkebin kağıt üzerine uygulanış şekli sayesinde, püskürtülen damlanın gerek şekli,gerekse miktarı konusunda önemli ölçüde kontrol sağlanmakta.Ayrıca bu şekilde, mürekkebin ısıtılmasına gerek olmaması sayesinde, mürekkep üreticileri farklı teknolojiler üstüne eğilebilirler.Zira mürekkebin yüksek ısıya dayanıklı olması zorunluluğu,bir çok sınırlamayı da beraberinde getirmektedir.



Kaynaklar : www.tamsamakina.com

Hiç yorum yok:

Yorum Gönder

Yorum Gönder